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关节臂测量机在大型模具行业检测应用

发布日期:2017-04-07  【打印此页】  【关闭
过去十几年来CAD/CAM技术的发展与推广,模具行业率率先实现了数字化虚拟装配。CAD软件分模、模流分析、CAM软件快速生成后处理CNC代码及加工路径的优化等应用在模具行业已经普及。
       一般模具都是单件生产,怎么?#34892;?#30340;控制加工过程中的精度,不让?#31995;?#24037;序的误差带入下一道工序已成为模具厂家头疼的问题。如果等全部加工完成组装时才发现问题,那势必造成成本的巨大浪费,也影响交货期。同时,模具的形状比较复杂,很多是曲面特征,相互间的配合尺寸非常重要,需要一种快捷的手段确定加工是否与设计要求相一致。而且由于模具很多情况下存在自身体积大、重量重、搬运不方便的问题,这样它就需要一种能自由搬动的测量系统来适合测量它。

       关节臂测量机移动方便,可以放置于?#23548;?#20219;何地方进行现场工作,同时可以配备触发与激光扫描测头,快速采集海量数据,精度又能满足于这种大型模具的要求,通过配备具有强大CAD功能的工业级测量软件PC-DMIS,可以实现与原始CAD模型的比对分析,相对于大型固定式机器?#27492;?#20851;节臂测量仪成本又低,对场地又无要求,因而成为适合大型模具现场测量的方案之一!

       关节臂测量仪在模具行业的应用主要分成三类:
       一、 曲面、孔位的检测:
       通过曲面扫描的方式能快速判定整个工件的误差。
       模具检测的要领:

       由于模具在分模时都是以工件的CAD原型来分模、抽芯?#27169;?#24456;多工件在设计时都是以总装配坐标系来建模?#27169;?#21487;是当工厂在生产模具却有自己的加工工艺基准,这就是当你去测量时需要了解清楚工艺基准是怎样?#27169;?#27169;具的CAD坐标系是否与工艺基准一致,如果不一致那我们得对CAD模型的坐标系进行调整,以保证工艺基准与测量基准相一致,以减少基准不重合误差!

       由于大型模具的数模都较为复杂,有时会存在CAD导入时,由于软件之间的算法不一样会出现批、破面、变形面等情况,如果测量软件能直读模具的原档文件那就会避免由于CAD文件导入丢面而影响测量工作!
       Tango-R关节臂测量机拥有20多年的便携式测量经验,经过一系列创新改进推出的一款高性价比的便携式测量机,与所有主流的计量软件兼容,是一款应用广泛、使用灵活的现场测量工具,为更广泛的工业领域提供了全新的计量解决方案。
       二、模具仿制
       CAD/CAM未普及时,很多大型模具都是通过仿形加工以及手工修模等方式形成?#27169;?#20294;是由于市场的需求有时需重新对原来的模具进行复制、改良等,这时就需要一种仪器来取得原来物体的空间数据,再通过其它CAD软件进行数字化。
       ?#28909;紓?#24456;多缸体的燃烧?#19994;?#23450;型,都是通过很多次修模及测试才得出来的实物,这时就需要对现有的实物进行反求,以保存完整的CAD数据,以便下次加工模具用。这样,无需反复再修模就能达到的效果。
       三、模具修复、分析
       对要修复的地方进行扫描,把扫描得到地数据与模具设计的CAD文档进行比对,了解要修复的地方以及量化要修复的地方以便修模人员有的放矢。在修模过程中,操作人员随时可以对有问题的地方进行扫描并分析,直到得到满意的结果。


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